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- 產(chǎn)品品牌:碩泰
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碩泰HDPE土工膜的焊接使用楔焊機(jī),采用雙軌熱熔焊接。楔焊機(jī)無法焊接的部位,應(yīng)采用擠出式熱熔焊機(jī),配以與原材料同質(zhì)的焊條,形成堆焊的單焊縫。
1.熱鍥焊機(jī)焊接工序分為:調(diào)節(jié)壓力、設(shè)定溫度、設(shè)定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機(jī)、啟動(dòng)馬達(dá)。
2.接縫處不得有油污、灰塵,HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)有泥沙、結(jié)露、潮濕等雜物,當(dāng)有雜物時(shí)必須在焊接前清理干凈。
3.每天焊接開始時(shí),通常應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn),試樣合格后,便可用當(dāng)時(shí)調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正是焊接。熱鍥焊機(jī)在焊接過程中,需隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行情況,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。
4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。
5.在遇上土工膜長(zhǎng)度不夠時(shí),需要長(zhǎng)向拼接,應(yīng)先把橫向焊縫焊好,再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型,不得十字交叉。
6.焊膜時(shí)不許壓出死折,鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí),根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求,預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。
7.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進(jìn)行焊接,但采取防護(hù)措施是除外。
8.溫度低于5℃時(shí),按照規(guī)范要求不應(yīng)施工,如果必須施工的話,焊接前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理。
9.土工膜在焊接時(shí)應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電,在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r(shí),必須使用穩(wěn)壓器。
碩泰HDPE土工膜?焊縫質(zhì)量控制
碩泰HDPE土工膜焊縫質(zhì)量控制
隨著施工的進(jìn)展,要求及時(shí)檢查復(fù)合土工膜與膜焊接質(zhì)量,土工膜,對(duì)漏焊、虛焊部位隨時(shí)用塑料焊槍補(bǔ)焊,具體做法如下:
1、焊縫現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法: 焊縫現(xiàn)場(chǎng)檢查目前來說還沒有很好的方法,一般情況下多為目測(cè),看兩條焊縫是否平整、清晰、無 皺、透明、無挾渣、氣泡漏點(diǎn)、熔點(diǎn)或焊縫泡邊等?! ?/p>
(1)將焊縫之間的兩頭用焊槍焊死,再用一個(gè)帶有壓力表的氣筒,夾住氣針,將氣針穿進(jìn)焊縫之間的一個(gè)孔里面,檢測(cè)的每段距離為1.5m-3.0m左右為宜,壓力按土工合成材料測(cè)試規(guī)程上要求的控制在0.5-2Mpa,時(shí)間在30s左右。打氣時(shí),防滲復(fù)合土工膜生產(chǎn)廠家,如焊縫里面的氣隨氣針外泄,這時(shí)只要把穿針部位塞上橡皮泥,打空氣,用手指按在氣針前,如果觀察30秒以上,氣體不會(huì)泄漏,這時(shí)就視為連接合格?! ?/p>
( 2)用顯微鏡檢測(cè)時(shí),把顯微鏡放在疑點(diǎn)處,如發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)、虛點(diǎn)、就用焊槍或膠粘劑處理。
2、復(fù)合土工膜上的無紡?fù)凉た椢锏目p合,用手提封包機(jī),要求松緊適度,保證膜與織物聯(lián)合受力。
(1)鋪設(shè)方案渠道底部防滲土工膜鋪設(shè)順序?yàn)閺南掠蜗蛏嫌?,由渠道一岸向另一岸鋪設(shè);渠道邊坡防滲土工膜鋪設(shè)順序?yàn)閺南掠蜗蛏嫌?,由邊坡底向邊坡頂鋪設(shè);土工膜的連接采用搭接法。防滲土工膜施工程序:渠底及邊坡土方修整并驗(yàn)收合格→土工膜鋪設(shè)、剪裁→對(duì)正、搭齊→搭接施工→檢測(cè)→修補(bǔ)→復(fù)檢→驗(yàn)收→ M5水泥砂漿。
(2)施工要求:①渠底及土方邊坡修整:渠底及邊坡土方修整采用人工修整方式,修整時(shí)在渠底坡腳處和邊頂處設(shè)控制樁點(diǎn),根據(jù)設(shè)計(jì)高程,掛線施工,修整順序?yàn)樽陨隙拢笃秸?,如有局部超挖,則利用原回填土灑水夯實(shí),清理出的土方及時(shí)運(yùn)出渠外;修整、清理工作完成后,及時(shí)報(bào)主監(jiān)理驗(yàn)收,合格后進(jìn)行下道工序。②土工膜鋪設(shè):土工膜鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作:a.檢查并確認(rèn)基礎(chǔ)支持層已具備鋪設(shè)土層膜的條件;b.做下料分析,陳防滲土工膜廠家,畫出土工膜鋪設(shè)順序和裁剪圖;c.檢查土工膜的外觀質(zhì)量,記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷;d.每個(gè)區(qū)、塊附近按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格和數(shù)量備足保護(hù)層用料,并在各區(qū)塊之間留出運(yùn)輸?shù)缆?;e.進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)實(shí)驗(yàn),確定焊接溫度、速度等施工工藝參數(shù)。
土工膜的鋪設(shè):a.鋪設(shè)順序:渠道底部土工膜的鋪設(shè)按從下游至上游,從一岸至另一按由下而上的順序鋪設(shè),接縫排列方向要平行或垂直于大坡度線。b.鋪設(shè)要求:鋪設(shè)土工膜時(shí),要適當(dāng)放松,并避免人為的硬折和損傷;膜塊間形成的結(jié)點(diǎn),防滲土工膜的施工工藝,要為T字型,不得作為十字型;根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群凸S產(chǎn)品說明預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量;并在鋪膜過程中隨時(shí)檢查膜的外觀有無破損、麻點(diǎn)及孔眼等缺陷,若有孔眼等缺陷須用同種新鮮母材修補(bǔ),補(bǔ)疤每邊要超過破損部位10~20㎝;鋪設(shè)后的土工膜要自然松弛與支持層貼實(shí),不得褶皺、懸空。
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